Verkleidungsmaterial: Titan (Güteklasse 1, Güteklasse 2 usw.)
Plattierungsdickenbereich: 1.0 mm bis 5.0 mm
Basisdickenbereich: 10 mm bis 200 mm
Verbindungstechnik: Explosionsschweißen
Zugfestigkeit: ≥ 320 MPa
Scherfestigkeit: ≥ 200 MPa
Betriebstemperatur: Bis zu 250 °C
Normenkonformität: ASTM B898, GB/T 8547-2017
Titanplattiertes Blech: Industrielle Verbundlösung für Korrosionsbeständigkeit
Wenn Ihre Betriebsabläufe sowohl strukturelle Festigkeit als auch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erfordern, Titanplattierte Platte Wir bieten die perfekte Balance. Bei Baoji City ShenAo Metal Materials Co., Ltd. fertigen wir Hochleistungs-Verbundplatten mit ausgereifter Explosionsschweißtechnologie. Unsere Produkte erreichen Zugfestigkeiten von ≥ 320 MPa und Scherfestigkeiten von ≥ 200 MPa bei einer Verbindungsfestigkeit, die den Normen ASTM B898 und GB/T 8547-2017 entspricht. Mit Plattierungsdicken von 1.0 mm bis 5.0 mm und Basisdicken bis zu 200 mm reduzieren unsere Lösungen die Materialkosten im Vergleich zu massiven Titanstrukturen um 30–40 % und gewährleisten gleichzeitig eine hervorragende Leistung bei Temperaturen bis zu 250 °C.
Was unterscheidet unsere titanbeschichtete Platte von anderen?
Sie stehen vor einer ständigen Herausforderung: Budgetbeschränkungen mit Ausführungsanforderungen in Einklang zu bringen. Hochfeste Titankomponenten bieten zwar eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sind aber mit hohen Kosten verbunden. Standardstahl ist zwar preiswert, stößt aber in anspruchsvollen Umgebungen schnell an seine Grenzen.
Unser Produkt umgeht diesen Kompromiss. Wir verbinden korrosionsbeständiges Titan (Testbericht 1 oder Testbericht 2) metallurgisch mit Basismaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupfer. Dadurch entsteht eine Verbindung auf molekularer Ebene, die sich unter Belastung nicht ablöst.
Das von uns angewandte, hochentwickelte Schweißverfahren erzeugt eine kontrollierte Explosionsenergie. Dadurch werden die Metalle mit hoher Geschwindigkeit miteinander verbunden und eine dauerhafte metallurgische Verbindung hergestellt. Das Ergebnis? Sie erhalten die Korrosionsbeständigkeit von Titan genau dort, wo Sie sie benötigen, unterstützt durch die Qualität und Wirtschaftlichkeit des verwendeten Stahls.
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Technische Spezifikationen
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Parameter
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Normen
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Grundwerkstoffe
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer
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Verkleidungsmaterial
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Titan (Grad 1, Grad 2)
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Bereich der Plattierungsdicke
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1.0 mm – 5.0 mm
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Basisdickenbereich
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10 mm – 200 mm
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Klebetechnik
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Explosives Schweißen
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Zugfestigkeit
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≥ 320 MPa
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Schiere Stärke
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≥ 200 MPa
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Umgebungstemperaturbereich
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Bis zu 250 ° C.
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Standardkonformität
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ASTM B898, GB/T 8547-2017
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Wo Sie am meisten profitieren werden?
Chemische Verarbeitungsanlagen
Ihre Reaktoren sind täglich aggressiven Säuren ausgesetzt. Essigsäure, Schwefelsäure und oxidative Hochtemperaturumgebungen zerstören herkömmliche Legierungen innerhalb weniger Monate. Unsere Verbundplatten bieten Titanschutz auf den medienberührten Oberflächen und erhalten gleichzeitig die strukturelle Integrität durch den Stahlkern. Dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlagen um Jahre, nicht nur um Monate.
Stromerzeugung und Entsalzung
Die Rohrböden der Kondensatoren und die Verdampfer der mehrstufigen Entspannungsanlage sind ständigem Meerwasser ausgesetzt. Salzwasser verursacht sowohl chemische Korrosion als auch galvanische Korrosion. Die Titan-Oberflächenschicht widersteht chloridbedingter Lochfraßkorrosion, während das Grundmaterial die mechanische Stabilität für den Betrieb unter hohem Druck gewährleistet.
Schiffs- und Offshore-Technik
Unterwasseranlagen müssen gleichzeitig hydrostatischem Druck und korrosivem Meerwasser standhalten. Unsere Titanplattierte Platte Bietet die für Tiefseeinstallationen erforderliche Steifigkeit und schützt gleichzeitig vor beschleunigter Korrosion, die Offshore-Plattformen und Steigleitungen plagt.
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Produktherstellungsprozess

Warum eine Partnerschaft mit ShenAo Metal Materials?
17 Jahre Fertigungsexzellenz
Seit 2008 haben wir uns auf Nichteisenmetall-Verbundwerkstoffe aus dem chinesischen Titan-Tal in Baoji spezialisiert. Unsere Lage ermöglicht uns den direkten Zugang zu erstklassigen Titanvorkommen und etablierten Lieferketten.
Maßgeschneidert für Ihre individuellen Bedürfnisse.
Jede Anwendung ist einzigartig. Wir passen Plattenmaße, Verkleidungsproportionen und Materialkombinationen individuell an Ihre spezifischen Arbeitsbedingungen an. Ob Sie kleine Testmengen oder volle Produktionsvolumina benötigen – wir liefern gleichbleibende Qualität.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede Platte wird einer Ultraschallprüfung unterzogen, um die Haftfestigkeit zu bestätigen. Wir prüfen auf Delamination, die Qualität der Verbindung und die Maßgenauigkeit kurz vor dem Versand. Dies garantiert eine zuverlässige Leistung in Ihren Standardanwendungen.
Schnelle, zuverlässige Lieferung
Unsere etablierten Produktionsprozesse und Qualitätsmanagementsysteme ermöglichen eine schnelle Abwicklung. Sie erhalten die benötigten Materialien zum gewünschten Zeitpunkt, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen.
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Anwendungsindustrien
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UNSER WERK
Unsere Patente und Auszeichnungen
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Unsere Verpackung
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Häufig gestellte Fragen
F: Wie vergleicht sich das gefährliche Schweißen mit anderen Halteverfahren?
A: Beim Explosionsschweißen entsteht durch kontrollierte Explosion eine echte metallurgische Verbindung. Anders als bei Klebeverbindungen oder mechanischen Befestigungen wird eine Verbindung auf molekularer Ebene erzeugt, die sich auch unter Wärmeeinwirkung oder mechanischer Dehnung nicht löst. Die Festigkeit der Verbindung übertrifft häufig die Festigkeit des schwächeren Grundmaterials.
F: Können Sie auch mit anderen Basismaterialien als Kohlenstoffstahl arbeiten?
A: Ja. Wir plattieren Titan routinemäßig mit Edelstahl für eine verbesserte Erosionsbeständigkeit und mit Kupfer für Anwendungen, die sowohl elektrische Leitfähigkeit als auch chemische Beständigkeit erfordern. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir schlagen Ihnen die ideale Materialkombination vor.
F: Welches Dickenverhältnis sollte ich zwischen Verkleidung und Sockel wählen?
A: Das hängt von Ihrem Korrosionsschutz und den zusätzlichen Anforderungen ab. Für die meisten Anwendungen in der chemischen Aufbereitung bietet eine 2–3 mm dicke Titanschicht einen ausreichenden Korrosionsschutz für 15–20 Jahre. Wir unterstützen Sie gerne bei der Berechnung des optimalen Verhältnisses basierend auf Ihren spezifischen Umgebungsbedingungen und der erwarteten Lebensdauer.
F: Wie stelle ich diese Verbundplatten her und wie schweiße ich sie?
A: Es gelten die üblichen Fertigungsmethoden, mit einigen Anpassungen. Die Platten können mit handelsüblichen Werkzeugen zugeschnitten, durchstochen und eingefasst werden. Zum Schweißen wird die Seite des Grundmaterials mit dem für dieses Material geeigneten Zusatzwerkstoff verschweißt. Die Titanseite erfordert spezielle Titanschweißverfahren. Detaillierte Fertigungsanweisungen erhalten Sie mit jeder Bestellung.
F: Mit welcher Lieferzeit muss ich bei Sonderanfertigungen rechnen?
A: Standardlieferungen dauern in der Regel 3–4 Wochen. Sonderanfertigungen oder ungewöhnliche Stoffkombinationen können 6–8 Wochen in Anspruch nehmen. Wir teilen Ihnen die genaue Lieferzeit mit, sobald Sie Ihre Angaben gemacht haben.
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Sind Sie bereit, Ihre Korrosionsprobleme kostengünstig zu lösen? Titanplattierte Platte? Kontaktieren Sie unser Team unter zh@baojiti.com.cn Für technische Beratung und Angebote noch heute.
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